給水除氧鍋爐給水中的溶解氧會(huì)腐蝕熱力系統(tǒng)的金屬。腐蝕產(chǎn)物在鍋爐熱負(fù)荷較高處結(jié)成銅鐵垢。使傳熱惡化。甚至造成爆管或在汽輪機(jī)高壓缸中沉積。使汽輪機(jī)效率降低。因此。經(jīng)過軟化或除鹽的補(bǔ)給水和凝結(jié)水。在進(jìn)入鍋爐之前一般都要除氧。常用的除氧方式有熱力除氧和真空除氧等。有時(shí)還輔以化學(xué)除氧。所謂熱力除氧。就是當(dāng)給水在除氧器中被加熱到沸騰時(shí)。氣體在水中的溶解度降低。使氣體從水中逸出。排入大氣。按工作壓力來分。應(yīng)用較多的熱力除氧器有0.12兆帕和0.6兆帕的。

一般情況下，換熱器的清洗應(yīng)按比例進(jìn)行，當(dāng)傳熱效果不能滿足工藝設(shè)計(jì)要求時(shí)，必須對(duì)其進(jìn)行清洗。這是一個(gè)相對(duì)簡單的檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)。從節(jié)能降耗的角度來看，如果將0.2～2mm的水垢附著在換熱器冷凝器的傳熱面上，則傳熱效率將降低10％～40％和0.3mm的硅比例，換熱器冷凝器的傳熱效率將降低90％。

　　此外，換熱器清洗具有十分重要的意義。

改善設(shè)備外觀，凈化美化環(huán)境，廠房、建筑物、交通工具內(nèi)外表面污垢，恢復(fù)原貌，達(dá)到改善外觀、凈化環(huán)境的目的。保持正常生產(chǎn)，延長設(shè)備使用壽命，原料表面污垢，保持材料表面性能，確保后續(xù)生產(chǎn)工藝的實(shí)施。定期或不定期清洗生產(chǎn)設(shè)備的污垢，達(dá)到保持設(shè)備正常運(yùn)行，控制設(shè)備腐蝕，延長使用壽命和運(yùn)行周期的目的。

減少能源消耗，降低生產(chǎn)成本工業(yè)清洗除以上諸方面都可以降低成本以外廣還可以減少原材料及能源的消耗，提高生產(chǎn)效率以降低生產(chǎn)成本。

減少生產(chǎn)事故，有利人體健康。清洗污垢可以減少因生產(chǎn)工藝與設(shè)備原因引起的各種事故以及對(duì)環(huán)境與人身的傷害。清洗殺菌、消、放射性污染等，有利人體健康。

提高生產(chǎn)能力，改善產(chǎn)品質(zhì)量原材料表面的污染物小可達(dá)到保持其良好的后性能，提高產(chǎn)品質(zhì)量灼目的。設(shè)備的定期清洗，可以維持其應(yīng)有的生產(chǎn)能力，減少污垢對(duì)產(chǎn)品性能的影響。

2011年30噸注汽鍋爐吊裝就位注汽鍋爐爐管由過渡段、對(duì)流段和輻射段三段組成。三段爐管的溫度和壓力有明顯的差別。而對(duì)流段和輻射段長期處于高溫、高壓的惡劣工況。遼河油田特種油發(fā)公司熱注作業(yè)二區(qū)工程師郭許艷的文章《干冰清洗技術(shù)在注汽鍋爐上的應(yīng)用》。介紹了一種清洗注汽鍋爐的方法。文章如下：《干冰清洗技術(shù)在注汽鍋爐上的應(yīng)用》一般排煙溫度每升高12～15度。鍋爐整體熱效率下降1％。有效地降低鍋爐排煙溫度。是提高鍋爐熱效率。降低鍋爐運(yùn)行成本根本之路。glqxgs

鍋爐清洗化學(xué)清洗是一個(gè)十分嚴(yán)密的過程。一些小的清洗企業(yè)不具備化學(xué)分析檢測(cè)能力就對(duì)鍋爐進(jìn)行化學(xué)清洗。這就導(dǎo)致對(duì)清洗終點(diǎn)的判斷全憑以前的清洗經(jīng)驗(yàn)和鍋爐清洗程度來進(jìn)行。而這些小清洗企業(yè)這樣產(chǎn)生的后果是：鍋爐化學(xué)清洗不。沒有完全清洗干凈污垢。清洗時(shí)間過長。出現(xiàn)過洗現(xiàn)象。鍋爐清洗的效果不好。二次重新清洗造成浪費(fèi)原材料。且耽誤時(shí)間。過洗現(xiàn)象會(huì)加重鍋爐的腐蝕。造成鍋爐的金屬承壓能力下降。對(duì)鍋爐以后的正常運(yùn)行。留下事故隱患。

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